Содержание
Нержавеющая сталь AISI 430: свойства, состав и применение
Применяемые стандарты и одобрения AISI 430
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ нержавеющей стали AISI 430
Аналоги нержавеющей стали AISI 430
Цены на нержавеющую сталь AISI 430
Сравнение AISI 430 с другими марками
На данный момент AISI 430 считается наиболее популярной из всех доступных ферритных металлов. Нержавеющая сталь выделяется за счет своих свойств и простоты обработки, о чем подробнее указано статье. Еще один важный критерий – низкая цена. За счет того, что в составе молибден и никель в низких соотношениях, цена на материал сравнительно небольшая.
Нержавеющая сталь AISI 430 способна сохранять свои свойства в довольно агрессивных средах, что является свидетельством высокого уровня качества. Соответственно, нужно сказать, что она обладает высокой защитой от разрушения. Благодаря этому ее можно использовать в нефтяной промышленности, газовой и химической. Эти сферы деятельности требуют определённых, прочных сплавов из-за агрессивных сред.
Есть и еще достоинства у нержавеющего сплава AISI 430 — он не имеет в составе большого количества углерода, поэтому AISI 430 не будет поддаваться разрушению в среде высоких температур. Небольшая доля такого вещества, как титан, позволяет нержавейке AISI отлично поддаваться свариваться почти любым способом и без дорогих специализированных инструментов. Ферромагнитные свойства позволяют стали даже при высоких температурах сохранять свои особенности в полной мере. Сплав также используют как теплообменник, благодаря большому уровню теплопроводности. В холодной среде нержавейка AISI 430 становится хрупкой.
Многочисленные преимущества и небольшая стоимость позволяют применять нержавеющую сталь под номером 430 в большом количестве промышленных сфер. Тип поверхности может быть матовым, шлифованным, зеркальным.
Международныйстандарт |
АмериканскийASTM A240 |
ЕвропейскийЕN 10088-2 |
РоссийскийГОСТ 5632-72 |
Обозначение марки |
AISI 430 |
1.4016 |
08Х17 |
Стандартные спецификации AISI 430:
ASTM A182 — на кованые или катаные фланцы для труб, кованые фитинги, клапаны, шестигранники и детали из легированной и нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах
ASTM A240 — на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения
ASTM A268 — для бесшовных и сварных труб из ферритной и мартенситной нержавеющей стали для общего применения
ASTM A276 — на готовые необработанные горячим или холодным методом бруски и блюмы, кроме кованых (вторично) брусков
ASTM A314 — охватывают заготовки из нержавеющей стали и прутки, предназначенные только для ковки
ASTM A479 — на прутки и профили из нержавеющего сплава для котлов и других сосудов высокого давления
AMS 5503
ASTM A 240
EN 10088-2
Нержавеющая ферритная сталь общего применения.
Нержавеющая сталь AISI 430 прекрасно показывает себя при температурных перепадах, в различных агрессивных средах, поддается сварке без использования дорогого оборудования. Стоит знать – при газовой сварке нержавеющей стали может быть образован хрупкий шов. Рекомендовано применять никельсодержащие электроды типа 308L AISI. Тип поверхности нержавейки AISI 430 может быть матовым, шлифованным, зеркальным.
Наименование |
Условные обозначения |
Единица измерения |
Температура |
Значение |
Плотность нержавеющей стали AISI 430 |
d |
- |
4 °C |
7,7 |
Температура плавления нержавеющей стали AISI 430 |
- |
°C |
- |
1 500 |
Удельная теплоемкость нержавеющей стали AISI 430 |
c |
J/kg.K |
20 °C 400 °C 800 °C |
460 600 800 |
Тепловое расширение нержавеющей стали AISI 430 |
k |
W/m.K |
20 °C |
26 |
Средний коэффициент теплового расширения нержавеющей стали AISI 430 |
α |
10-6.K-1 |
20-200 °C 20-400 °C 20-600 °C 20-800 °C |
10,5 11,5 11,7 12,5 |
Электрическое удельное сопротивление нержавеющей стали AISI 430 |
ρ |
Ω mm²/m |
20 °C |
0,60 |
Магнитная проницаемость нержавеющей стали AISI 430 |
μ |
в 0.80 kA/m DC или в/ч AC |
20 °C ρ ρ разряж.возд. |
1,0 |
Модуль упругости нержавеющей стали AISI 430 |
E |
MPa x 10³ |
20 °C |
205 |
Международный стандарт |
Сопротивление на разрыв (σB), Н/мм² |
Предел текучести (σ0,2), Н/мм² |
Предел текучести (σ1,0), Н/мм² |
Относительное удлинение (σ), % |
Твердость по Бринеллю (HB) |
Твердость по Роквеллу (HRB) |
EN 10088-2 |
≥430 |
≥260 |
- |
≥20 |
- |
- |
ASTM A 240 |
≥450 |
≥205 |
- |
≥22 |
- |
88 |
Температура, °C |
300 |
400 |
550 |
650 |
750 |
Rp m / Предел прочности (при растяжении), Н/мм² |
450 |
430 |
220 |
120 |
50 |
Температура, °C |
550 |
600 |
650 |
700 |
750 |
Rp 1,0 / Пластичная деформация 1% (текучесть), Н/мм² |
50 |
30 |
15 |
5 |
3 |
Стандарт |
Марка |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
ASTM A240 |
AISI 430 |
≤0.12 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.04 |
≤0.030 |
16.00 — 18.00 |
≤0.5 |
Низкое содержание углерода в составе нержавеющей стали AISI 430 позволяет дополнительно не стабилизировать сталь титаном. Благодаря низкому содержанию молибдена и никеля цена на сталь AISI 430 дешевле, чем цена стали 300 ряда.
Сталь AISI 430 отличается высокой сопротивляемостью к межкристаллической коррозии и окислению при высоких температурах. Обработка нержавейки AISI 430 благодаря содержанию никеля быстрая.
Температура, °C |
20 |
80 |
||||||||||
Концентрация, % к массе |
10 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
10 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
Серная кислота |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Азотная кислота |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
2 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
2 |
Фосфорная кислота |
0 |
0 |
2 |
2 |
1 |
0 |
0 |
0 |
2 |
2 |
1 |
1 |
Муравьиная кислота |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
0 |
2 |
2 |
2 |
2 |
0 |
Окружающая среда |
Скорость коррозии (мкм/год) |
||
Нержавеющий сплав AISI 430 |
Алюминий-3S |
Углеродистая нержавеющая сталь |
|
Сельская |
0,0025 |
0,028 |
4,3 |
Морская |
0,0381 |
0,424 |
25,7 |
Индустриальная морская |
0,0406 |
0,546 |
37,1 |
Скорость коррозии рассчитана при 10-летнем воздействии.
(Температура образования окалины, условия окисления)
При эксплуатации в диапазоне 350 — 525 °С более 100 часов нержавеющая сталь AISI 430 становится хрупкой при комнатной температуре.
Нержавеющая сталь AISI 430 не может использоваться, как магнит. Лучше всего магнитятся листы мартенситных сталей. Ферритные сплавы проявляют это свойство, в зависимости от состава. Магнитятся также листы AISI 409, 08х13 и многие другие. Для сравнения, 304 марка нержавейки аустенитная, а потому не магнитится.
Нержавейка AISI 430 считается жаростойкой, в отожженном состоянии легко поддается формовке, вытяжке и полировке, можно шлифовать. Она имеет ограниченную свариваемость и не подходит для использования в сварных конструкциях, подвергающихся значительным нагрузкам. Из-за ферритной структуры нержавеющая сталь AISI 430 является хрупкой в под нулевых температурах, что не позволяет ей применяться в криогенных конструкциях. Магнитные свойства присутствуют.
Избегайте длительного воздействия AISI 430 с температурой выше 1000°C, поскольку возможен чрезмерный рост зерна, который уменьшает податливость.
Обратите внимание, что для нержавеющей стали AISI 430 требуется для однородного прогрева время, в 2 раза превышающее время для той же самой толщины углеродистой нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь AISI 430 прекрасно сваривается любыми известными способами. Если предприняты послесварочные операции протравливания/очистки и пассивации, то не будет иметь место потеря коррозионных свойств в месте сварки (включая зону термического влияния). Обработка шва нержавеющей стали AISI 430 травильной пастой убережет от коррозии.Не рекомендуется для тяжелых сварных конструкций из-за хрупкости соединений.
Оптимально использовать дуговую сварку в инертных газах при соблюдении минимального энерговклада в свариваемый шов. Рекомендуется сварка "сверху" (то есть, когда свариваемая поверхность расположена ниже сварочного инструмента). В качестве присадочного материала можно использовать аустенитную проволоку 309L, Cв-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ и т.п. Можно использовать электроды или присадочные проволоки на основе ферритной хромистой нержавеющей стали марки AISI 430.
Для того, чтобы гарантировать адекватную коррозионную стойкость необходимо убрать окалину и цвета побежалости травлением или механической обработкой щетками из нержавеющей стали и пропассивировать холодным 10-20% раствором азотной кислоты. Необходима последующая тщательная промывка холодной водой и сушка.
Ближайшие эквиваленты нержавеющей стали:
На рынке Казахстана наибольшее распространение получила легированная сталь 12_х_17. AISI 430 – аналог по свойствам и применению металла 08Х13. Многие производители и компании предпочитают использовать зарубежную нержавеющую сталь, так как она характеризуется более высоким качеством, однако 12_х_17 тоже хорошо зарекомендовала себя в производстве и быту.
Нержавеющая сталь марки AISI 430 также обозначается UNS S43000, BS 430S17, SIS 2320, EN60, X6Cr17 и ближе всего подходит по химическому составу и свойствам к казахстанской нержавеющей стали 12X17.
Обычно для дальнейшей обработки поставщики предлагают нержавеющую сталь AISI 430 и 12_х_17 в виде плоского проката: листа или плиты (квадрат) AISI 430 в зависимости от толщины, рулона или полосы AISI 430 в зависимости от ширины, реже поставляется пруток AISI 430, труба AISI 430, круг и другие варианты поставки изделий из нержавеющей стали AISI 430. Круг нержавеющий (техничка) Aisi 430 используется почти в любой сфере. Рулон нержавеющий может быть разных размеров, в зависимости от требования.
Нержавеющая сталь AISI 430 нашла широкое применение:
В отличие от аустенитных марок нержавеющей стали с содержанием никеля, хромистые, к которым относится и нержавеющая сталь AISI 430, обладают низким термическим расширением и повышенной теплопроводностью.
Не рекомендуем использовать сталь AISI 430 в условиях криогенных температур и в строительстве конструкций, на которые оказывается большая нагрузка.
Применение экономнолегированных безникелевых нержавеющих сталей (аналогов нержавеющей стали AISI 430) в пищевой и перерабатывающей отраслях промышленности регламентировано стандартами и другими нормативными документами. Например, ГОСТ 27002 "Посуда из коррозионно-стойкой стали" указывает на то, что "для изготовления корпусов и крышек посуды, должны применяться нержавеющая стали марок 12Х17, AISI 430 и др.".
Основной "нержавеющий" ГОСТ 5632, также регламентирует использование хромистых ферритных сталей марок 12Х17 и 08Х17Т в качестве заменителей аустенитных хромоникелевых сталей типа 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т, в том числе и "для изготовления предметов домашнего обихода кухонной утвари и оборудования пищевой промышленности".
В соответствии с многочисленными справочными литературными данными ферритные стали типа AISI 430 могут использоваться для изготовления деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. AISI 430 и аналоги разрешено применять в непосредственным контакте с суслом, вином, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов виноделия и т.д. Разрешено применять эти нержавеющие стали (08Х17Т) для изготовления оборудования, используемого в мясной и молочной промышленности при температуре 30-140 0С и т.п. [Солнцев Ю.П. и др., Оборудование для пищевых производств и компаний. Материаловедение: Учебник для вузов. — СПб.: Изд-во "Профессия", 2003. -526 с.]
Нержавеющая сталь AISI 430 может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка, расфасовка и упаковка, транспортировка и т.д.).
Стали серии AISI 400 (в том числе и нержавеющая сталь 430) не только могут быть использованы в качестве заменителей никельсодержащих марок, но и, превосходя последние по ряду свойств, часто оказываются незаменимыми при производстве оборудования пищевой промышленности.
Нержавеющая сталь AISI 430 соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам (заключение Департамента государственного санитарно-эпидемиологического надзора РФ № 77.95.5.140.П.14626.9.00 от 25.09.2000 г.) и является весьма перспективной для применения в производстве оборудования для различных отраслей пищевой и перерабатывающей промышленности: масложировой, мясной, хлебопекарной, пивобезалкогольной, спиртовой, ликеро-водочной, кондитерской, и других. Изделия из этой стали могут быть использована на таких технологических этапах пищевого производства как мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования; измельчение, разделение и сортировка продукции; смешивание, тепловая обработка, расфасовка, упаковка и транспортировка. Высокая коррозионная стойкость проволоки марки AISI 430, обусловлена уменьшенным содержанием углерода в сочетании с высоким содержанием хрома (16-18%).
Поскольку, по сравнению с никель содержащими аустенитными сталями, хромистые нержавеющие стали обладают низким коэффициентом термического расширения (КТР) и повышенной теплопроводностью, что предопределяет их преимущественное использование (в том числе и трубного проката) в таких теплообменных конструкциях как охладительные градирни и т.п. Низкий КТР обеспечивает AISI 430 более надежное фитинговое крепление и обеспечивает ускоренный теплообмен в системах охлаждения пищевых резервуаров (системы с охлаждением гликолем, водой и другими охлаждающими средами). Сварные конструкции и трубопроводы из хромистых сталей существенно меньше изменяют размеры при колебаниях температуры, что предопределяет снижение разрушающих усталостных нагрузок при перепадах температуры и предотвращает возможные утечки из гидравлических соединений.
Нержавеющая сталь AISI 430 прекрасно зарекомендовала себя как материал устойчивый в газовых средах, образующихся при сжигании различного топлива. Эти среды могут содержать продукты полного (двуокись углерода, водяной пар, азот и т.п.) и неполного (оксид углерода, углеводороды, окислы азота, двуокись серы, сероводород и т.д.) сгорания. Применяется для изготовления корпусов и труб систем нейтрализации, рециркуляции, улавливания и выхлопа отработавших газов. Сложные окислительно-восстановительные высокотемпературные каталитические реакции и наличие агрессивных газовых сред диктуют непременное использование экономнолегированной коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 430 в качестве конструкционного материала для изготовления выхлопных систем, а также для печного и сопутствующего оборудования (вытяжные короба, дымоходы и т.п.).
Стоимость листа, рулона или другого изделия из нержавейки AISI 430 первостепенно зависит от его качества, метода и сложности производства, а также для цены имеет значение способ обработки, вес и размер. Также, стоимость определяется, исходя из объема продаж. Даже небольшой опт AISI 430 обходится по цене значительно дешевле, чем розница по многим техническим причинам.
На формирование окончательной цены AISI 430 поставки нержавеющих листов влияет локация поставки и условия доставки, необходимость хранения оплаченной продукции на складе, упаковка товара и продукции, а также сезонные спросы и колебания цен на валюту.
Наша компания предлагает купить нержавеющие листы AISI 430 на выгодных условиях для всех клиентов. От сотрудничества с нами вы получите:
Самые распространенное вариации, который покупают в нашем компании:
Нержавеющая сталь AISI 430 довольно легко поддается обработке:
Помните: для однородного подогрева нержавеющие стали AISI 430 требует времени в 2 раза больше, чем углеродистые.
По своим техническим характеристикам нержавеющий сплав AISI 430 очень похож на нержавейку марок AISI 439 и AISI 321, но наибольшее сходство он проявляет с металлом AISI 304. При этом разница в цене между ними очень велика — последний стоит намного дешевле. Разберемся в причинах на примере использования металла в банях.
Химический элемент Aisi 430 Aisi 304
Хром, Cr 16-18 17-19
Титан, Ti 1,1 нет
Никель, Ni до 1 9-11
Углерод, C 0,12 0,8
Медь, Cu нет 0,3
Марганец, Mn 1,0 0,2
Нержавейка AISI 430 может холодно формироваться всеми стандартными процессами (изгиб, штамповка, волочение, ротационная вытяжка и другие). Глубокая вытяжка, которая требует значительного растягивания, может быть облегчена начальной формовкой — для создания больших радиусов искривления.
В процессе формовки с растяжением заготовку подвергают «торможению» во время вытяжки. Стенки становятся более тонкими и во избежание разрывов для AISI 430 желательно предусмотреть свойства повышенного упрочнения при формовке.
Степень растяжения определяется эриксоновским испытанием на вытяжку (деформация производится до начала утончения стенок).
Число Эриксена (Характеристика обрабатываемости листа металла давлением) |
|
AISI 430 |
8.7 мм |
AISI 304 |
11.8 мм |
При чистой глубокой вытяжке на прессе заготовку из нержавеющего металла не подвергают «торможению». Нержавеющему сплаву дают свободно течь в штампе. На практике такое происходит крайне редко. Например, при вытяжке металлической посуды всегда присутствует также элемент формовки нержавеющей стали AISI 430 с растяжением.
Характеристики листового материала при глубокой вытяжке описываются предельным коэффициентом вытяжки — LDR (отношение наибольшего возможного диаметра образца до момента разрыва к диаметру пресса) и пределом фестонообразования (при формовочном тесте – относительный размер образующихся язычков).
LDR*(При толщине листа 0.8 мм и диаметре пресса равном 20 мм) |
|
AISI 430 лист |
2.05 |
AISI 304 лист |
2.0 |
Фестонообразование(Относительный размер образующихся язычков) |
|
AISI 430 |
5-7% |
AISI 304 |
3-5% |
Нержавеющие листы из стали AISI 430 отлично поддаются гибке и другим процедурам. Хорошая 180° гибкость нержавеющей стали AISI 430, с очень маленьким радиусом листа изгиба для толщин менее 0.8 мм (продольные и поперечные направления), для листов толщиной более 0.8 мм рекомендуется радиус не меньше половины толщины.
Приближенные пределы изгиба листа нержавеющей стали AISI 430:
s < 3мм → мин r = 0
3мм < s < 6мм → мин r = ½ s, угол 180°
6мм < s < 12мм → мин r = ½ s, угол 90°
Рекомендуют следующие минимумы для листа нержавеющей стали AISI 430:
s < 0,8 мм → мин r = ½ s, 180°
0,8 < s < 6 мм → мин r = s, 180°
6 < s < 12мм → мин r = s, 90°
где s — толщина листа, r — радиус изгиба
Нержавеющая сталь марки AISI 430 – на сегодняшний день наиболее широко применяемая коррозионностойкая ферритная хромистая сталь общего назначения (в соответствии со стандартом ASTM A240), в которой сочетаются: высокая прочность и высокие механические свойства; высокая коррозионная стойкость, в том числе атмосферная.