Трубы нержавеющие Алматы

Компания "LTD KAZINOX GROUP" предлагает трубный металлопрокат из нержавеющих сталей. Поставляем продукцию AISI 304, 304L, 316, 316L, 316TI, AISI 430 и других марок. Изделия с антикоррозионной защитой служат десятки лет, не снижая технических характеристик. 

В каталоге сайта представлены:

• Труба нержавеющая бесшовная.
• Электросварная с круглым сечением.
• С квадратным и прямоугольным профилем.

Изготавливаем типовые образцы по условиям российских ГОСТов и международных стандартов качества. Производим круглые и профильные трубы в нестандартном исполнении по техническому заданию заказчика согласно размерному сортаменту, предусмотренному для трубопроката.

Преимущества работы с LTD KAZINOX GROUP:

• Собственная производственная площадка.
• Надёжные партнёры, поставляющие листовой металлопрокат.
• Образцы в разных типоразмерах.
• Доступные цены.
• Гарантии качества.
• Выполнение заказов любого объёма и сложности.
• Автоматизированный учёт на складах с мгновенной выдачей остатков по каждой позиции.
• Заказы доступны к вывозу из филиалов в 12 городах (схемы и ул. подъезда уточняйте у менеджера).
• Работаем в Алматы с доставкой по Казахстану в Беларусь и Россию

В каталоге можно купить продукцию из нержавеющего металлопроката для машиностроения, нефтегазовой, хим-кой, пищевой, строительной и других отраслей промышленности. 

Как заказать трубы

В каталоге стандартизированные изделия разделены по категориям. Для того чтобы уточнить цену в тенге, следует заполнить форму, отправить запрос и дождаться звонка менеджера. В выбранной позиции нужно указать количество и отправить товар в корзину, дав согласие на обработку персональных данных. 

Принимаем оплату наличными, перечислением по банку или картой. Для постоянных клиентов предусмотрены скидки и специальные условия работы. Доставка выполняется собственным транспортом компании КазИнокс или по договорённости курьерской службой, выбранной покупателем. Заказы разных товаров формируются в общей корзине.

Сопутствующие услуги:

• Резка труб любого сечения (круг, прямоугольник, квадрат).
• Гибка листа и профильных заготовок.
• Раскрой сортового проката (резка полосы, уголка, листа, ленты).
• Упаковка с гарантией в зависимости от чистоты обработки (шлифованная, полированная, зеркальная).
• Сборка груза в автомобиль с боковым, задним и верхним видом погрузки.

Комплектуем заказы в Алматы или выбранном складе от одной единицы товара до полностью гружёной машины. На цену влияет объём партии. Работаем с частными и государственными компаниями в розницу, мелким и крупным оптом. Предлагаем выбрать и купить круглые и профильные трубы, сетки, полосы, шестигранники и другой металлопрокат с доставкой.

Особенности производства труб из нержавейки

По технологии изготовления сортамент нержавеющих труб AISI делится на две категории:

• Электросварные трубы.
• Бесшовные.

Первая группа изделий регулируется стандартом 11068 81. Для второй применяют два норматива:

• ГОСТ 9941 81: для проката, полученного методом холодной деформации.
• ГОСТ 9940 81: для горячедеформированных труб.

Стандарт для электросварного проката действует с 1983 года, когда применялся единственный способ сварки. Сегодня к нему добавились и другие методы, в том числе получение шва лазером, плазмой и индукционными токами. Принцип работы с металлом один и тот же: отрезок листа сворачивают в рулон, запечатывают стык и проваривают. После образования неразъёмного соединения шов зачищают, проверяют инструментальными методами прочность и соответствие размеру. На последнем этапе электросварная нержавеющая круглая или профильная труба нарезается на заготовки.

Формовку и сварку листа выполняют по установленным размерам: диаметр круга в интервале 8–102 с толщиной стенки листа 0,8–4,0 (всё в мм).

Труба нерж бесшовная производится способом прессования или отливки. В варианте горячей деформации нержавеющий лист обжимают и растягивают вальцевым механизмом и в раскалённом состоянии калибруют в соответствии со стандартом. Диаметр образцов составляет 57–325 при допустимой толщине стенок 3,5–32,0 (всё в мм).

Точно такие же виды деформаций, применённые к нержавеющим трубам AISI в холодном виде, подчиняются другому регламенту. В ГОСТ 9941 81 прописаны диаметры круга 5–273 с допустимой толщиной стенки 0,2–22,0 (всё в мм). При этом способе сформованное холоднодеформированное изделие прогревают и охлаждают. Плавное изменение температуры позволяет избавиться от внутренних напряжений, и это делает металл прочнее и долговечнее. 

В процессе холодной деформации нержавеющей стали AISI 304, 316 и других марок внутренние напряжения неизбежны, поэтому операция нагрева и охлаждения обязательна. Разумеется, цена возрастает, однако экономия на этом этапе приводит к ощутимому сокращению срока службы трубы не только при повышенных, но и при нормальных нагрузках. 

Что влияет на антикоррозийные свойства

Характеристики нержавеющего листа регулируют ГОСТы и ТУ. Главное требование стандартов и условий — создание «живучего» сплава, устойчивого к влаге и кислородному окислению. Свойство обеспечивает химический состав. Во всех коррозионно–стойких нержавейках более 10% Cr.

Железо варьируется на уровне 70%, при этом элемент проявляет себя как неактивный. Устойчивостью к окислению объясняется образованием тончайшей плёнки оксида Cr на поверхности металлического листа или формы. Покрытие защищает не только от кислорода, но и от воды — активатора появления ржавчины. Хром равномерно распределён в теле материала, поэтому ни сколы, ни процарапывания для нержавейки не страшны. Даже в случае глубокого повреждения металла происходит быстрое восстановление плёнки, и она продолжает защищать металл. Это свойство востребовано в производстве тройников, фланцев и других типов запорной арматуры.

Кислородный барьер с образованием оксида имеет оборотную сторону. В бескислородных условиях или в среде с дефицитом активного газа окисление Cr протекает очень медленно, и это приводит к образованию очагов ржавчины. При несоблюдении технологии производства, когда на поверхности возникают микротрещины, развивается щелевая коррозия. В морской воде и при контакте с электропроводящими растворами ржавление запускают электрохимические процессы.

Для того чтобы улучшить характеристики, вводят специальные добавки.

Как работают легирующие компоненты и примеси

Включение элементов улучшает одни свойства, но может ухудшить другие. 

• Cr: отвечает за сопротивляемость ржавлению, улучшает твёрдость.
• Ni: увеличивает пластичность, сопротивление ржавлению и вязкость.
• Ti: снижает размер зернистости, улучшает обрабатываемость.
• Mo: увеличивает прокаливаемость, снижает хрупкость.
• Mn, Cu: марганец и медь делают нержавейку невосприимчивой к кислотным растворам. 
• Mn: приводит улучшению твёрдости, но слишком большое количество понижает сопротивляемость ударным воздействиям.
• Nb, Ta, Ti: добавки ниобия, тантала и титана улучшают жаростойкость. 
• W: вольфрам делает материал твёрдым и способным держать заточку даже при нагревании до +650 0С.
• Si: кремний улучшают упругие свойства. С увеличением количества элемента повышаются сопротивляемость окислению. Одновременно растёт хрупкость.
• V: добавка ванадия увеличивает показатели пластичности и прочности на разрыв.
• Al: алюминий улучшает окалийность.

Примесями называют балластные элементы, которые неизбежно присутствуют вне зависимости от марки.

• C: Присутствие углерода влияет на свойства. Количество в пределах 1,2% делает металл прочным и твёрдым, повышая порог текучести. С возрастанием процента снижается пластичность.
• S: присутствие серы (выше 0,65%) приводит к снижению антикоррозийных качеств и пластичности, одновременно ухудшается свариваемость.
• P: даже следовое количество фосфора увеличивает хрупкость и поднимает текучесть металла.
• O, N: кислород и азот также усиливают хрупкие свойства, одновременно увеличивая вязкость.

По относительному количеству легирующих добавок различают три варианта нержавейки:

• Высоколегированные: более 10% компонентов.
• Среднелегированные: в интервале 2,5–10%.
• Низколегированые: до 2,5%

На цену материала влияет количественный и качественный состав легирующих компонентов. В нашей компании можно купить трубы, металлопрокат и запорную арматуру, переместив выбранный товар в корзину.

По проценту введённых в состав добавок и по остатку примесей нержавейки разделяют на 5 групп.

Название	Количество в %
	легирующих добавок	углерода
Перлитная	5–7	От 2,14 и выше
Мартенситная	7–17 (процент Cr до 17)	В пределах 0,15–0,55
Аустенитная	Ni 8, Mn 13, остальные до 15	Не выше 0,2
Ферритная	Cr 17–30, Si 2,5 и выше	Не выше 0,2
Карбидная	W, V, Mo, Cr	~ 0,7–1,5

Аустенитные нержавейки с высокой степенью защиты от ржавления занимают более 70% рынка. Марки AISI 201, 304, 316, 321 относятся к этому виду. Ферритный класс содержит достаточное количество  Cr, обеспечивающего сопротивление ржавлению. Однако отсутствие никеля приводит к дестабилизации структуры. В отличие от аустенитного варианта ферритные составы менее долговечны. Мартенситная группа отличается твёрдостью за счёт большей доли углерода. Антикоррозийные свойства ниже из–за недостаточного процента Cr. Перлитная и карбидная не имеют широкого практического применения.

Малоуглеродистые нержавейки отличаются хорошей свариваемостью. В работе используют электроды из высоколегированных сплавов. Cr и Ni должно быть чуть больше количества в основном материале.

Как читать маркировку

В условном обозначении объединяют комбинацию букв и цифр. Литерами обозначают главные легирующие добавки, цифрами — обьем компонента, если его процент определяющий (более 1,5%).

Рассмотрим  12Х18Н10Т:

• 12: первая цифра обозначает кол-во углерода в сотых процента (C 0,12%).
• Х18: количество Cr (18 %).
• Н10: никель 10% (процент высокий, поэтому его прописывают).
• Т: содержание титана менее 1,5% (не упоминается).

Других значимых добавок сталь 12Х18Н10Т не содержит.

Материалы специального назначения отмечают буквами в начале кода:

• Р: режущая.
• Э: электротехническая.
• А: автоматная.
• Ш: шарикоподшипниковая.

Если в производстве применены редкоземельные легирующие компоненты, в кодировке указывают только букву Ч.

Популярные марки и правила выбора

AISI 201 (аналог 12X15Г9НД) аустенитный сплав с высокой сопротивляемостью ржавлению. Его выбирают как доступный аналог AISI 300–й серии с большим содержанием по Cr и Ni. Повышенное количество марганца в сравнении с 304 увеличивает твёрдость, одновременно позволяя сделать материал дешевле. Сталь идёт на производство фланцев, тройников, шестигранников, метизов в ассортименте.

Сплав отличает:

• Пластичность.
• Невысокая теплопроводность.
• Устойчивость к умеренно–агрессивным жидкостям.
• Сохранение характеристик в широком диапазоне температур.

AISI 304 (08Х18Н10Т) универсальная марка, применяемая во всех отраслях промышленности. Второе название — пищевая нержавейка. Из металлического листа производят резервуары, запорную арматуру, профильные трубы дымоходов, ступени трапов, дезинфекционные камеры и другое оборудование.

Образец отличает:

• Стабильность в бытовых и промышленных условиях.
• Свариваемость без ограничений.
• Жаропрочность.

AISI 316 (07Х18Н13М2) конструкционный сплав с повышенным присутствием молибдена. В отличие от 304–й AISI марки характеризуется сопротивлением ползучести при повышенных температурах. Применяется в производстве ёмкостей для агрессивных жидкостей, частей оборудования для эксплуатации при высоком нагреве.

Сталь отличает:

• Пластичность.
• Свариваемость без ограничений.
• Жаростойкость.
• Невосприимчивость к кислотам.

AISI 321 (12Х18Н10Т) за счёт легирования титаном стоимость выше предыдущих марок. Добавку применяют для снижения межкристаллического разрушения, и это увеличивает срок службы. Материал применяют в условиях повышенных температур, в агрессивных средах.

Сталь 12Х18Н10Т отличает:

• Повышенная жаростойкость (до +800 0С).
• Свариваемость без межкристаллической коррозии.
• Химическая инертность.

AISI 430 (08Х17) ферритовый сплав AISI общего назначения характеризуется повышенной сопротивляемостью серосодержащим составам, и это делает марку ценной для специальных режимов. Металлическая сетка из сплава 430 используется в системах фильтрации нефтепродуктов, в магистралях транспортировки жидких и газообразных углеводородов.

Сталь отличает:

• Отличная обрабатываемость. Допускается штамповка, вытяжка, вырубка отверстий и другие операции.
• Химическая стабильность в рекомендованных температурных условиях.
• Отсутствие межкристаллической коррозии в интервале +500+800 0С.

В нашей компании можно купить трубопрокат выбранной маркировки по доступным ценам. Переместите товар в корзину и оформите доставку — отправим по России и в ближнее зарубежье.

В таблице приведены правила выбора сплавов по критериям (+++ — высокая стабильность, ++ — умеренная, + —небольшая).

Первая строка — язвенная коррозия.

Вторая — разрушение сварного шва.

Третья — механические воздействия.

Условия	201	304	316	321	430
	12X15Г9НД	08Х18Н10Т	07Х18Н13М2	12Х18Н10Т	08Х17
Атмосферные	+++ ++ +++	++ +++ ++	++ +++ ++	++ +++ ++	+ + +
Бытовые агрессивные среды	+ + +++	++ ++ ++	++ +++ ++	+++ +++ ++	-  - -
Промышленные агрессивные среды	+ - ++	+ + ++	++ ++ ++	+++ ++ ++	- - -

Технология и толщина стенок

Размерный параметр образца зависит от способа производства.

Толстостенные нержавеющие трубы

Изготавливают методом горячей деформации полосы. Тип востребован в сферах с повышенными и экстремальными режимами. Технические характеристики выдерживают давление транспортируемой среды магистральных трубопроводов, перепады температур в охлаждающих контурах АЭС, агрессивное воздействие на ответственных участках линий химических предприятий. 

Толстостенные трубы для повышенных нагрузок производят из жаропрочной AISI 304 (08X18H10). Структура обладает повышенной устойчивостью к коррозионным воздействиям разных типов (водородной, кислородной, электрохимической). Сочетание приемлемой цены с эксплуатационными характеристиками расширило сферу применения марки до режимов с повышенными температурами.

Маркировка 304 08X18H10 читается слева направо группами:

• 08: количество углерода в сотых без десятых (соответствует 0,08%).
• X18: кол-во Cr в процентах (допустимо 17–19).
• H10: количество никеля в процентах (9–11).

Кроме того, в стали AISI 08X18H10 содержатся марганец (не более 2%), кремний (в пределах 0,8%), медь (до 0.3%). Коррозионную стабильность определяют доли Cr и Ni. Следовое количество титана (~ 0,5%) наращивает сопротивляемость к механическим деформациям.

Состав относится к категории легкосвариваемых, и это существенно расширяет применение. У нас можно купить толстостенный трубопрокат в размерах согласно ГОСТ с оперативной отправкой заказа.

Тонкостенные нержавеющие трубы 

Трубы производят как сварным способом, так и бесшовным. В первом случае цена будет ниже, во втором улучшаются прочностные показатели. Круглая труба, произведённая по бесшовной технологии, обладает улучшенной хим. стабильностью и точностью геометрических параметров. 

Благодаря техническим характеристикам трубы из нержавеющей стали применяют в разных сферах промышленности, в том числе в химическом, пищевом, фармацевтическом производстве. В отличие от алюминиевых аналогов нержавеющая сталь абсолютно инертна по отношению к живым организмам. Именно поэтому специальные структуры идут на производство имплантов.

Распространённая для тонкостенных труб марка AISI 201 показывает устойчивость при контакте с химически агрессивными соединениями, в том числе с растворами кислот и крепких щёлочей. Сплав показывает отличную свариваемость и пластичность (при температуре выше +1260 0С). Во второй группе аустенитных сталей марка стоит на первом месте (вторые две цифры 01).

Cr равно 14,0–16,5%, Mn 8,5–10,5, C в пределах 0,12%. Также состав включает Cu (~2.0%), Ni (~1.5%), N (~0,2%), кремний (~0,8%), следовые количества фосфора и серы. Трубы характеризуются практически полным отсутствием хладноломкости при постоянных нагрузках. 

Казахстансийский сплав, близкий к стали AISI 201, 12Х15Г9НД. Марка отлично штампуется и вытягивается, при этом в материале практически не остаётся внутренних напряжений.

Предлагаем купить тонкостенный трубопрокат в любых стандартных размерах согласно ГОСТ с отправкой заказа в регионы.

Особотонкостенные нержавеющие трубы

Продукция из нержавейки относится к отдельному стандарту с диаметром 4–120 мм и толщиной стенки 0,12–1,00 мм. Сортамент производят способом холодной и горячей деформации бесшовным методом. 

Форма и применение трубопроката

Благодаря улучшенным показателям пластичности нержавеющая AISI сталь легко формуется в профилированные изделия.

По сечению трубы объединяют в три категории (в мм):

• Квадратная (параметры в пределах от 10×10×1 до 200×200×5).
• Прямоугольная (от 20×10×1 до 200×100×5).
• Круглая (6–1400).

Универсальная профильная квадратная труба широко используется в строительстве. За счёт сочетания стабильности и небольшого веса образцы применяются в следующих сферах:

• Производство быстровозводимых конструкций с применением несущих балок.
• Сборка торгового оборудования, рекламных стендов, мебели, ограждений, перил, лестничных маршей.
• Ремонтные и отделочные работы.

В сравнении с аналогами с сечением в форме круга нержавеющая квадратная и прямоугольная трубы дают до 25% экономии материала, и это снижает цену на производство профильной продукции. Квадрат с угловым элементом отчасти уменьшает жёсткость конструкции, поэтому в процессе изготовления заготовки подвергаются небольшому сглаживанию углов для снижения эффекта. В результате квадрат нержавеющий приобретает достаточную конструктивную стабильность. Это позволяет применять профильные образцы в производстве сооружений с высокой несущей способностью.

Стандарт регулирует предельные допуски по размерным параметрам. Нержавеющая квадратная труба допускает следующие отклонения:

• Угол, определяющий профиль, 90 ± 1,5 градуса.
• Кривизна на каждый метр в пределах 2 мм.

Трубопрокат с сечением в форме круга показывает высокую устойчивость к механическим воздействиям и вибрациям. Изделия, произведённые по бесшовной технологии, рассчитаны на эксплуатацию в нефтегазовой и хим. отрасли благодаря стойкости к агрессивным соединениям и улучшенной герметичности. Предлагаем купить прокат в форме круга с характеристиками для определённой сферы применения. Заказ комплектуется и отправляется в любой регион страны и ближнего зарубежья. 

Электросварная труба с линейным или спиралевидным соединительным швом предназначена для общестроительного применения. В заводских условиях производится не только стальная круглая труба, но и элементы в ППУ изоляции, полностью готовые к монтажу. Помимо трубопроката производители предлагают уголки, проволоку, полосы, фланцы, тройники и другие типы арматуры из коррозионностойких стальных сплавов.

Нержавеющий уголок относится к сортовому прокату, который используют для соединения элементов быстровозводимых металлоконструкций, в строительстве, отделочных работах и ремонте. Изделия производят горячекатаным методом или изгибом. Первый способ обеспечивает прочность, второй точность размеров. С целью дополнительной защиты от ржавчины выпускают оцинкованную продукцию.

По форме уголок может быть равно– и неравнополочным. Оба типа характеризуются небольшим весом и сопротивляемостью деформационным усилиям.

Нержавеющая полоса идёт в виде заготовок прямоугольного сечения. В производстве используют стали AISI повышенной прочности. Сортамент делится на группы в соответствии с допусками по точности на А, Б и В (в порядке убывания) и серповидности. Последний показатель регламентирует изогнутость.

• 1 класс: до 0,2% по длине.
• 2 класс: 0,2–0,5%.

Отдельная категория — шестигранник нержавеющий — применяется в производстве разных видов метизов и деталей для транспорта.

Качество поверхности

Обработка влияет на разновидность трубы. С точки зрения декоративного оформления поверхность может быть матовая или зеркальная. Однако качество подготовки металла отражается и на технических характеристиках. В справочной литературе предусмотрена классификация по способу шлифовки.

Зеркальная обработка

Металл доводят до блеска поэтапной обработкой абразивными материалами с разной крупностью зёрен. На финальном этапе для шлифовки берут алмазные пасты. Использование средства с зернистостью 1/10 позволяет устранить мельчайшие неровности и добиться эффекта зеркала.

Для того чтобы получить идеальную поверхность, вместе с полировкой применяют способы химического и электрохимического травления. Одновременно технология улучшает коррозионную стойкость за счёт двух процессов:

• Избирательное вытравливание ионов железа увеличивает относительную долю Cr в местах контакта. Так возрастают легирующие свойства.
• Сглаживание микронеровностей уменьшает локализацию электрохимических коррозионных процессов из–за снижения напряжений в оксидной плёнке.

Низкая степень шероховатости способствует адгезионной стойкости — гладкий металл практически не накапливает отложения.

Шлифованная до зеркального блеска поверхность имеет эксплуатационный недостаток — чувствительность к повреждениям. Внешний вид может испортиться от микроцарапин и после контакта с некоторыми маслообразными жидкостями. 

Полированная матовая

Изделия без блеска изготавливают с применением комплекса методов. После абразивной обработки материалами с разной зернистостью применяют технологию отжига в среде аммиака. В результате возникает матовая высокопрочная оксидная плёнка, защищающая от износа, ржавления и механических повреждений.

Технологию используют в производстве декоративных элементов, предназначенных для эксплуатации не только в интерьере, но и для наружной отделки. Матовая шлифованная поверхность не требует деликатного обращения и специального ухода. Она менее чувствительна к царапинам и другим типам механических повреждений.

Предлагаем купить продукцию с зеркальными и матовыми поверхностями. Упаковываем и отправляем заказы с гарантией. 

Применение нержавеющих сплавов

Специальные стали AISI с высоким насещенностью Cr и Ni широко используют в промышленности благодаря особым достоинствам:

• Стойкость к механическим воздействиям.
• Отсутствие коррозионных очагов.
• Продолжительный срок службы.
• Способность выдерживать резкие колебания температуры, давления.
• Химическая инертность.

Свойства поддерживают материалы с гладкой, рифлёной, матовой и зеркальной поверхностью.

Нержавейка используется в строительной сфере для устройства систем водоснабжения, канализации, вентиляции, отопления, для возведения стационарных и быстроразборных конструкций. Из сплавов изготавливают:

• Трубы, фильтры, клапаны, отводы и заглушки.
• Краны, муфты, фланцы, тройники, переходы и другая запорная арматура.
• Швеллеры, балки, уголки.
• Многоугольные и фигурные профили.
• Тканые, полотняные, сварные и цельнометаллические сетки.

Стойкие и инертные стали применяют в медицине, на пищевом, фармацевтическом и химическом производстве. Прочные и долговечные сплавы используют в приборо– и машиностроении, электроэнергетике, в нефтегазовом производстве.

Специальный вид цветных сталей с чернением, под бронзу и золото применяют в дизайне. 

Сотрудничество с "LTD KAZINOX GROUP"

Предлагаем трубный, листовой, сортовой металлопрокат для предприятий строительной, нефтегазовой, пищевой, энергетической промышленности.

• Постоянно в наличии более 5000 позиций. Вся номенклатура сертифицирована.
• Каждую заявку сопровождает персональный менеджер.
• Доставка по Алматы , Казахстану и других странах  выполняется в согласованные сроки. 
• Возможна отгрузка частями по потребности.
• Доступны дополнительные услуги обработки и резки металла.

Политика компании поддерживает высокие производственные стандарты. Перед отправкой в адрес клиента продукция проходит серию лабораторных испытаний, подтверждающих соответствие состава действующим регламентам.

Партия тестируется по следующим параметрам:

• Устойчивость к сварочной коррозии.
• Способность выдерживать растяжения, расплющивания.
• Точность геометрических размеров.

В каталоге представлены позиции, доступные для онлайн–покупки. Переместите товар в корзину и заполните форму с указанием данных для доставки. Для того чтобы получить консультацию, позвоните по телефону или отправьте сообщение на почту https://kazinox.kz/ . Адреса в Алматы, филиалах в Казахстане, Беларуси и России указаны в разделе контактов.