Центробежный насос CSF серии CS в Москве

ВАЖНО! Для точного подбора насоса необходимо заполнить опросный лист. При запросе оборудования - просим Вас заполнить все пункты и отправить к нам по факсу 8 (707) 814-10-02 или электронной почте

Скачать опросный лист в формате MS Word

Центробежные насосы серии CS-CSX-CSK. Стандартный дизайн.

Гигиенические центробежные насосы с открытым рабочим колесом. Насосы серия CS  отвечают самым высоким требованиям в пищевой, фармацевтической, химической промышленности, а также при водоподготовке и на водоочистных сооружениях. Насосы разработаны по модульной конструкции, в результате чего получается большое количество моделей и широкий спектр производительности. В сочетании с чрезвычайно прочной конструкцией, эти высокоэффективные насосы стали идеально подходить для любого санитарного  процесса.

Серия CS была разработана для использования в основном при перекачке продуктов питания, промышленной, фармацевтической, химической промышленностях, также для очистки воды. Высокий стандарт качества означает, что эти насосы могут использоваться для перекачки любой жидкости. Выбор типа с открытым рабочим колесом 6 лопастей и с минимальными зазорами сборки означает, что эти насосы могут использоваться не только с идеально чистой и прозрачной жидкостью, но и с более плотной (вязкой) жидкостью или с частицами. Высокая производительность и низкое значение NPSH (надкавитационный напор на входе) позволяет использовать насосы в сложных условиях эксплуатации.

Контактирующая с продукцией  часть из  CF-3M 1.4404 / AISI 316L нержавеющей стали произведена методом литья с электрохимической  полировкой.

Специальная внутренняя отделка до Ra  0,5 микрон предоставляется по запросу (кроме размеров 125 и 150). Двигатель стандарта  IEC.

Объемный расход до 500 м3 / ч, напор до 100 м (10 бар); высокая производительность с низким NPSH значением. Конструкция зажима корпуса и уплотнения обеспечивает быстрый доступ к рабочим элементам насоса для осмотра и обслуживания. По специальному запросу насосы данной серии могут быть изготовлены из следующих материалов:

• Саникро 28(1.4563)
• Дюплекс САФ  2507 (1.4410)
• Хастеллой С 276

 Эластомеры (сертифицированный  FDA):

• EPDM
• Фторуглерод (Viton)
• Силикон
• P.T.F.E. (FEP)

Тип соединения: DIN - SMS - IDF - BS / RJT - DS - зажим и EN 1092-1 Фланцы PN16 в соответствии с большинством международных стандартов.

Независимая несущая рама. Прочная несущая рама модульной конструкции позволяет создавать любые конфигурации. 

Установленные двигатели соответствуют следующим стандартам:

• IEC 34 - 1
• VDE 0530T1
• NF C51 — 111
• BS5000 часть 99
• NEMA MG1 часть 1

Задняя крышка корпуса. Выполнена методом литья по выплавляемым моделям в соответствии с различными механическими уплотнениями и параметрами.

Рабочее колесо. Каждая модель насоса имеет свое  собственное рабочее колесо, которое производится  идеальной формы, толщины и материалов благодаря процедуре литья по выплавляемым моделям. Это позволяет повысить эффективность и надежность насоса.

Корпус. Спиральный корпус, толщиной не менее 6 мм, изготавливается методом  литья по выплавляемым моделям.

Основные сферы применения:

• Молочная продукция: непастеризованное молоко, сыворотка, сливки, сухое обезжиренное молоко, сгущенное молоко, концентрированные сыворотки.
• Бумажно-целлюлозная промышленность: клей, крахмал, смолы, каолин.
• Пищевая продукция: животные и растительные масла и жиры, уксус, соусы, приправы, продукты из яиц
• Биотехнологии: суспензии, питательные вещества, ферменты.
• Сахар: жидкий сахар, патока, раствор крахмала, глюкоза.
• Безалкогольные напитки: сиропы, концентраты, фруктовые соки.
• Алкогольные напитки: ликеры, вина, игристые вина, пиво.
• Пивоварение: солод,  дрожжи.
• Фармацевтика / Косметика: сверхчистая вода, вода для инъекций, гидроспиртовые растворы, инфузионные растворы, лосьоны, экстракты растений, парфюмерия.
• Химия: растворы для фотографий, кислота, основные растворы, щелочные растворы, сточные воды, содержащие кристаллы, моющие средства, растворители.
• Водоподготовка: кондиционирование воды, испарение, дистилляция, фильтрация, экстракция, карбонизации, Отопление / повышение давления, ферментация, эмульгаторы, гомогенизирование, механические разделения, розлив, дозирование, дегазация, трансфер, мойка/CIP, смешивание.

Расход-напорные характеристики 

Варианты исполнения