Нержавеющая сталь (stainless steel) — марки, виды, свойства и характеристики
Содержание:
Преимущества нержавеющей стали
Медицинская или пищевая нержавейка (нержавеющие сплавы)
Зарубежные и отечественный популярные марки нержавеющей стали
Классификация нержавеющего металла
Мартенситные и мартенситно-ферритные нержавеющие стали
Аустенитно-ферритные и аустенитные-мартенситные нержавеющие стали
Иные сплавы на железоникелевой и никелевой основе, нержавеющие
Изготовление нержавеющей стали
Маркировка нержавеющих сплавов
Продукция из нержавеющей стали
Где купить нержавеющую сталь с доставкой по России
Что такое нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь (коррозионно-стойкие стали, в просторечье «нержавейка») — легированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах, обладающая термостойкими свойствами. Устойчивая к коррозии за счет содержания хрома – 12% и более. В присутствии кислорода образуется оксид хрома, который создает на поверхности стали инертную пленку, защищающую все изделие от неблагоприятных воздействий.
Патент на нержавеющую сталь был выдан в 1913 г. в Великобритании. Ее создателем стал металлург Гарри Бреарли. Изобретение дало огромный толчок в развитии сталелитейной и иных отраслей промышленности.
Если вы хотите купить товары из нержавейку и любой тип металлопроката из нержавеющей стали — для заказа обращайтесь в нашу компанию. Для покупки товаров можно связаться с менеджером любым удобным способом или сделать покупку непосредственно на сайте. Весь прокат из нержавейки, который продается на нашем сайте, имеет сертификаты. Он официально поставлен в РК. Для заказа доступны стальные изделия, а также трубы, листы, уголки, полосы, квадраты и другой металлопрокат из нержавеющих металлов. Мы предлагаем купить изделия по выгодным ценам с доставкой по всей Казахстана,
Преимущества нержавеющей стали
Нержавеющий металлопрокат прочен, отличается долгим сроком службы и красивым видом. Изделия из этого материала трудно поцарапать, а сатинированная или матовая сталь препятствует появлению отпечатков. Нержавейка устойчива к окислению при высоких температурах, не подвержена влиянию атмосферных явлений, влажности, может использоваться в агрессивных средах без дополнительного защитного покрытия. На это, а также на сложность производства влияют содержание металлов и другие данные.
Другие преимущества нержавеющего металлопроката:
- срок службы данного металла от 20 до 50 лет без изменения первоначальных свойств;
- хорошо сочетается с другими материалами;
- прочность данного материала выше, чем у стали других марок, что позволяет снизить металлоемкость без сокращения прочности;
- гигиеничность – позволяет использовать нержавейку в пищевой промышленности, детских, а также медицинских учреждениях;
- экологичность – не выделяет вредных веществ, может быть переработана.
- данная нержавеющая сталь абсолютно не подвергается коррозии;
- возможность разных видов обработки;
- переработка 100%. По окончании эксплуатации предметов из нержавеющей стали, они подлежат вторичной переработке.
- нержавеющая сталь хорошо поддается сварке, формируется;
- прекрасное сочетание с различными строительными материалами;
- не требуется затрат на содержание;
- нет необходимости в окрашивании;
- соответствие нормам, предусмотренным правилами пожарной безопасности;
- широкий выбор металлопрокатной продукции;
- простота сборки деталей из нержавеющей стали;
- формирует имидж надежности и качества.
Сталь нержавеющая может обеспечить надежную сохранность строений от механических повреждений и актов вандализма, благодаря повышенной крепости (данная сталь примерно 7,3 тонны на метр квадратный). Она также защитит при пожаре, потому что ее температура плавления 1800 градусов. Нержавеющая листовая сталь имеет повышенные показатели гигиеничности — она для человека абсолютно безопасна, а на поверхности не появляются трещины и поры. Нержавеющая сталь на протяжении своего срока эксплуатации остается ровной и гладкой. Сталь нержавеющая – это один из наиболее чистых экологически материалов. Она не подвергается:
- разложению;
- окислению;
- не вступает в различные химические реакции.
При правильной эксплуатации и уходе, нержавеющая сталь может служить долгие годы и оставаться при тех же свойствам и при том же внешнем виде, как и в первый день ее эксплуатации.
Виды нержавеющей стали
Нержавеющий металлопрокат производится методом холодной и горячей прокатки. Добавление легирующих элементов в определённых пропорциях позволяет придавать материалу жаропрочность, жаростойкость, устойчивость к точечной или межкристаллической коррозии, хлорсодержащим и другим химическим средам.
Нержавеющий металлопрокат подразделяется на различный сортамент:
- листовая нержавеющая сталь (рулоны, листы, штрипс, лента);
- сортовой прокат (квадраты, круги, прутки, шестигранники, полосы);
- фасонный прокат (двутавровые балки, швеллеры, тавр, уголок)
- декоративный (нестандартные поверхности листа и трубы по рисунку, форме и цвету).
- отводы (бесшовные, сварные);
- трубопроводная арматура (соединительная, запорная, емкостная, резьбовые соединения)
- детали трубопровода и фитинги
По свойства нержавеющая сталь подразделяется на три вида:
- жаростойкие. Они обладают устойчивостью к коррозии в условиях высокой температуры при наличии очень агрессивных сред, это могут быть химические заводы;
- коррозионностойкие. От такого вида стали требуется выносливость к коррозии в бытовых и несложных промышленных условиях. Они идут на изготовление хирургических инструментов, деталей оборудования для легкой, нефтегазовой, машиностроительной промышленности, нержавеющую пищевую тару и посуду;
- жаропрочные стали. Необходимо, чтобы такой вид был наделен механической прочностью при высоких температурах.
Медицинская или пищевая нержавейка (нержавеющие сплавы)
Марка 12Х18Н10Т является классическим вариантом пищевой нержавейки, и так как она используется в массовом производстве не только посуды, ее второе название — медицинская сталь. Официального данного понятия, как пищевая или техническая нержавейка не существует. Так называют любую марку, которая подходит для изготовления посуды. Требования к изделиям, предназначенных для контакта с продуктами, изложены в ГОСТ 27002-86. В перечень возможных данных сплавов входят марки с количеством углерода не менее 12 %, хрома не менее 13 %, возможно наличие никеля в количестве 5-13 %, а также молибдена около 2 %.
Зарубежные и отечественный популярные марки нержавеющей стали
200-я серия: AISI 201 (российский аналог — 12Х15Г9НД) и AISI 202 (российский аналог 12Х17Г9АН4).
Стали марок AISI 201 и AISI 202 (AISI — American Iron and Steel Institute — Американский институт стали и сплавов) относятся к аустенитной группе сплавов. В своем составе имеют хром, никель, марганец, медь и азот. Данные стали обеспечивают высокий уровень прочности готового изделия, прекрасно деформируются и меняют свою форму. Благодаря своему сбалансированному составу стали этих марок характеризуются высокими антикоррозийными показателями. Нержавеющая сталь AISI 201 и AISI 202 применяется при изготовлении бытовых домашних приборов, трубопроводов и строительных конструкций. Между собой марки отличаются процентным соотношением добавок. У AISI 201 в составе большее количество углерода, серы, марганца и меди, за счет чего достигаются высокие показатели прочности и пластичности стали. В составе AISI 202 увеличено количество никеля. AISI 201 считается улучшенной версией AISI 202. При эксплуатации стали в умеренно агрессивной среде обе марки не теряют своих физических свойств.
Марки нержавеющей стали 300-й серии. Хромоникелевая нержавейка этой группы по своему химическому составу бывает аустенитная, аустенитно-ферритная и аустенитно-мартенситная, в зависимости от процентного содержания углерода, никеля, хрома и титана. Это самая универсальная нержавейка, свойства которой обеспечивают ей неизменно высокий спрос на рынке.
- AISI 301 (07Х16Н6). Относится к немагнитным сталям. Имеет высокий уровень прочности и обладает пластичностью, проста в обработке. Марка 301 нашла свое применение в средах с пониженной агрессивностью. Чаще всего ее используют в условиях стандартного воздействия атмосферы, например, при изготовлении деталей для автомобилей и железнодорожного транспорта, бытового оборудования и медицинской техники.
- AISI 302 (12Х18Н9). Для изготовления пружин и стопорных колец используется нержавеющая сталь AISI 302. Материал характеризуется высокими показателями прочности и пластичности. Обладает стойкостью к образованию коррозии.
- AISI 304 (08Х18Н10). Востребованная во всех отраслях промышленности, эта нержавейка, однако, снискала славу «пищевой нержавеющей стали». Ее химический состав и свойства делают ее наиболее подходящей для применения в пищепроме, обработки продуктов. Она легко поддается сварке, показывает высокие характеристики коррозионной стойкости в агрессивных средах. Ее также часто выбирают для химической, фармацевтической, нефтяной и текстильной промышленности.
- AISI 316 (10Х17Н13М2). Нержавейка 316 получается, если добавить в 304-ю нержавейку молибден, что еще больше повышает коррозионную устойчивость и способность к сохранению свойств в агрессивных кислотных средах, а также при обработках при высоких температурах. Эта нержавеющая сталь дороже, чем 304, она используется в химической, нефтегазовой и судостроительной промышленности.
- AISI 316T (10Х17Н13М2Т). Эта марка нержавеющей стали (нержавейки) содержит небольшое количество титана, повышающего прочность материала, делающего его устойчивым к высоким температурам и обработкам, а также к ионам хлора. Используется в сварных конструкциях, для изготовления лопастей газовых турбин, в пищевой и химической промышленности. Доступная цена и высокие технические характеристики делают эту нержавеющую сталь очень популярной.
- AISI 321 (12-08Х18Н10Т). Данная нержавеющая сталь, характеристики которой обусловлены повышенным содержанием титана. Легко поддается сварочной обработке, устойчива к температуре до 800 o С. Широко востребована для изготовления бесшовных труб, а также трубопроводных фитингов — фланцев, тройников, отводов и переходов.
Марки нержавейки 400-й серии. Главной особенностью данных нержавеющих сталей этой группы считается низкий процент содержания углеродной добавки и наличие большого количества хрома. Это сказывается на стоимости марок нержавеющей стали этой серии, она ниже, чем серии 200 и 300.
- AISI 403 .По своим характеристикам сплав относится к мартенситно-ферритной группе. Нержавейка отличается повышенной пластичностью, устойчивостью к высоким температурам. Готовые детали выдерживают нагрузки в слабоагрессивной среде.
- Из AISI 409 изготавливают детали, которые в ходе эксплуатации будут подвергаться ударным нагрузкам: клапаны прессов и насосов, предметы домашнего обихода. Также AISI 409 используется при изготовлении изделий, подвергающихся действию слабоагрессивных сред: лопаток паровых турбин, клапанов, болтов и труб.
- Нержавеющая сталь AISI 410 отличается пластичностью и прочностью. Она стойко переносит высокие температуры, не меняя своих характеристик даже при 500 градусах. Эта марка нержавейки не подвергается коррозии в агрессивной среде. Из стали этой марки изготавливают детали, которые будут использоваться при высоких температурах.
- AISI 416 относится к группе мартенситной нержавеющей стали. Из нее изготавливают листовой прокат, металлопрофиль, трубопроводную продукцию.
- AISI 420: повышенный уровень износостойкости, жаропрочности и антикоррозийности. Стоимость сплава значительно ниже, чем у других марок из этой серии, так как в составе нет дорогих элементов.
- AISI 430 считается максимально устойчивым к коррозии сплавом. Марка относится к группе ферритных сталей. Сбалансированный состав и хорошие эксплуатационные характеристики стали преимуществами нержавейки AISI 430. Отсутствие дорогостоящих элементов делают сталь доступной и востребованной.
- AISI 439 – нержавеющая сталь, принадлежащая ферритной группе. Не содержит в составе никель и стабилизирована титаном. Характеризуется высокими показателями устойчивости к коррозии в разных средне агрессивных и агрессивных средах. Применяется марка AISI 439 в машиностроении, пищевой промышленности, архитектуре и строительстве. Из нержавейки изготавливают внутреннюю и наружную фурнитуру, сервисный инструмент.
- AISI 441 относится к группе ферритных сплавов. Нержавеющая сталь 441 стабилизирована титаном и ниобием. В составе находится большое количество хрома, благодаря чему является коррозионностойкой маркой нержавеющей стали.
Классификация нержавеющего металла
По составу нержавеющие стали представлены в таких вариациях:
- Аустенитные стали. Они состоят из самой стали с добавлением примерно 20 процентов хрома, 4.5 процентов никеля.
- Дуплексные стали состоят из 25 процентов хрома, полутора процентов никеля и в некоторые марки добавляется азот в небольшом количестве.
- Ферритные стали характеризуются содержанием хрома до 29 процентов.
- Мартенситные стали содержат до 13 процентов хрома и до 4 процентов никеля.
- Иные виды сталей характеризуются тем, что в них добавляется меньшее количество хрома и никеля. Однако в них есть множество примесей разных элементов.
В нашей стране на производственных предприятиях используется преимущественно аустенитная сталь, которая представлена несколькими марками трехсотой и четырехсотой серий.
Внимание: При производстве нержавейки необходимо использовать согласно стандартам качества не менее 10.5 процентов хрома.
Различают аустенитные нержавеющие стали, склонные к межкристаллитной коррозии, и стабилизированные — с добавками Ti и Nb. Значительное уменьшение склонности нержавеющей стали к межкристаллитной коррозии достигается снижением содержания углерода (до 0,03 %). Нержавеющие стали, склонные к межкристаллитной коррозии, после сварки, как правило, подвергаются термической обработке.
Широкое распространение получили сплавы железа и никеля, в которых за счёт никеля аустенитная структура железа стабилизируется, а сплав превращается в слабо-магнитный материал.
Мартенситные и мартенситно-ферритные нержавеющие стали
Мартенситные и мартенситно-ферритные стали обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, в слабоагрессивных средах (в слабых растворах солей, кислот) и имеют высокие механические свойства. В основном их используют для изделий, работающих на износ, в качестве режущего инструмента, в частности, ножей, для упругих элементов и конструкций в пищевой и химической промышленности, находящихся в контакте со слабо агрессивными средами. К этому виду относятся, стали типа 30Х13, 40Х13 и т. д.
Ферритные нержавеющие стали
Эти стали применяют для изготовления изделий, работающих в окислительных средах (например, в растворах азотной кислоты), для бытовых приборов, в пищевой, легкой промышленности и для теплообменного оборудования в энергомашиностроении. Ферритные хромистые стали имеют высокую коррозионную стойкость в азотной кислоте, водных растворах аммиака, в аммиачной селитре, смеси азотной, фосфорной и фтористоводородной кислот, а также в других агрессивных средах. К этому виду относятся, стали 400 серии.
Аустенитные нержавеющие стали
Основным преимуществом сталей аустенитного класса являются их высокие служебные характеристики (прочность, пластичность, коррозионная стойкость в большинстве рабочих сред) и хорошая технологичность. Поэтому аустенитные коррозионностойкие стали нашли широкое применение в качестве конструкционного материала в различных отраслях машиностроения. К данному классу относятся стали 300 серии.
Аустенитно-ферритные и аустенитные-мартенситные нержавеющие стали
Аустенитно-ферритные стали. Преимущество сталей этой группы — повышенный предел текучести по сравнению с аустенитными однофазными сталями, отсутствие склонности к росту зерен при сохранении двухфазной структуры, меньшее содержание остро дефицитного никеля и хорошая свариваемость. Аустенитно-ферритные стали находят широкое применение в различных отраслях современной техники, особенно в химическом машиностроении, судостроении, авиации. К этому виду относятся, стали типа 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т.
Аустенитно-мартенситные стали. Потребности новых отраслей современной техники в коррозионностойких сталях повышенной прочности и технологичности привели к разработке сталей аустенитно-мартенситного (переходного) класса. Это стали типа 07Х16Н6, 09Х15Н9Ю, 08Х17Н5М3.
Иные сплавы на железоникелевой и никелевой основе, нержавеющие
При изготовлении химической аппаратуры, особенно для работы в серной и соляной кислотах, необходимо применять сплавы с более высокой коррозионной стойкостью, чем аустенитные стали. Для этих целей используют сплавы на железоникелевой основе типа 04ХН40МТДТЮ и сплавы на никель молибденовой основе Н70МФ, на хромоникелевой основе ХН58В и хромо никель молибденовой основе ХН65МВ, ХН60МБ.
Состав нержавеющей стали
Химический состав нержавеющей стали зависит от типа и марки сплава. Главными особенностями, которые характеризуют нержавейку, являются наличие в составе не менее 10,5% хрома и низкое содержание углерода. Углерод очень важен при изготовлении стали, так как он придает необходимую прочность. Процентная составляющая которого в антикоррозийном сплаве не должна превышать 1,2%. Также в состав нержавейки может включатся Титан, Фосфор, Молибден, Сера, Никель и Ниобий. В зависимости от химического состава, нержавейка делиться на несколько типов.
Таблица соответствий основных марок нержавеющих сталей и химический состав
|
Стандарты нержавеющих сталей |
Содержание легирующих элементов, % |
|||||||||
|
* |
DIN |
AISI |
ГОСТ |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
|
С1 |
1.4021 |
420 |
20Х13 |
0,20 |
1,5 |
1,0 |
12,0-14,0 |
|||
|
F1 |
1.4016 |
430 |
12Х17 |
0,12 |
1,0 |
1,0 |
16,0-18,0 |
|||
|
A1 |
1.4305 |
303 |
0,12 |
6,5 |
1,0 |
16,0-19,0 |
5,0-10,0 |
0,7 |
||
|
A2 |
1.4301 |
304 |
12Х18Н9 |
0,12 |
2,0 |
0,75 |
18,0-19,0 |
8,0-10,0 |
||
|
1.4948 |
304H |
08Х18Н10 |
0,08 |
2,0 |
0,75 |
18,0-20,0 |
8,0-10,5 |
|||
|
1.4306 |
304L |
03Х18Н11 |
0,03 |
2,0 |
1,0 |
18,0-20,0 |
10,0-12,0 |
|||
|
A3 |
1.4541 |
321 |
08Х18Н10Т |
0,08 |
2,0 |
1,0 |
17,0-19,0 |
9,0-12,0 |
5хС-0,7 |
|
|
A4 |
1.4401 |
316 |
03Х17Н14М2 |
0,03 |
2,0 |
1,0 |
16,0-18,0 |
10,0-14,0 |
2,0-2,5 |
|
|
1.4435 |
316S |
03Х17Н14М3 |
0,03 |
2,0 |
1,0 |
16,0-18,0 |
12,0-14,0 |
2,5-3,0 |
||
|
1.4404 |
316L |
03Х17Н14М3 |
0,03 |
2,0 |
1,0 |
17,0-19,0 |
10,0-14,0 |
2,0-3,0 |
||
|
A5 |
1.4571 |
316Ti |
08Х17Н13М2Т |
0,08 |
2,0 |
0,75 |
16,0-18,0 |
11,0-12,5 |
2,0-3,0 |
5хС-0,8 |
|
1.4845 |
310S |
20Х23Н18 |
0,20 |
2,0 |
0,75 |
24,0-26,0 |
18,0-20,0 |
|||
Обозначения нержавеющих сталей:
С1 — Мартенситная сталь
F1 — Ферритная сталь
A1, A2, A3, A4, A5 — Аустенитные нержавеющие стали
Наиболее широко используемая – нержавейка группы А2. Группа А2 содержит в составе 10% никеля, 18% хрома и 0,05% углерода. Большую часть занимает основа, а именно железо с сопутствующими компонентами.
В состав сталей этой группы входят 0,05% углерода, 2% молибдена, 12% никеля и 17% хрома. Благодаря наличию в составе молибдена, сплав устойчив к воздействию кислоты, поэтому часто к нему применяется названия «кислотостойкого».
Антикоррозийные стали группы А, благодаря химическому составу, легко поддаются сварке. Именно поэтому такой тип широко используется в промышленности. Из такой стали можно производить детали практически любой формы, с прочным соединением составных частей.
Сопротивления стали к коррозии зависит от количества хрома. Чем его составная часть больше, тем устойчивее сплав. Классическая нержавеющая сталь, используемая в обычных условиях, содержит не более 13% хрома. Для противостояния агрессивной среде доля хрома должно превышать 17%. Такой коррозионностойкий сплав подходит для использования в кислотной среде.
Высокоустойчивые сплавы сохраняют свои свойства даже в азотной кислоте 50% насыщенности. Для устойчивости против более сильных кислот, в составе увеличивают процент никеля и добавляют другие компоненты в малых количествах.
Свойства нержавеющей стали
Нержавеющая сталь обрела высокую популярность не только благодаря антикоррозийным свойства, но также за счет разнообразия физических свойств, которые описаны подробно выше в статье. В таблице представлены основные свойства нержавейки.
Таблица. Технические характеристики нержавейки.
|
Сталь хромоникелевая |
Хромистая никелевая молибденовая |
Жаропрочная |
Хромистая |
|||||||
|
Тип стали ASTM (AISI) |
304 |
304L |
321 |
316 |
316L |
316 Ti |
310S |
430 |
||
|
Удельный вес (гр/см) |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,7 |
||
|
Структура |
Аустенитная |
Ферритная |
||||||||
|
Способность электрического сопротивления при 20 |
0,72 |
0,72 |
0,72 |
0,74 |
0,74 |
0,75 |
0,79 |
0,60 |
||
|
Механические свойства при 20 градусов |
||||||||||
|
Твердость по Бринеллю — НВ |
отжиг НВ |
130-150 |
125-145 |
130-185 |
130-185 |
120-170 |
130-190 |
145-210 |
135-180 |
|
|
с деформацией в холодном состоянии НВ |
180-330 |
|
|
|
|
|
|
180-230 |
||
|
Твердость По Роквеллу — HRB / HRC |
Отжиг НRВ |
70-88 |
70-85 |
70-88 |
70-85 |
70-85 |
70-85 |
70-85 |
75-88 |
|
|
с деформацией в холодном состоянии HRC |
10-35 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Rm(N/mm2) — Сопротивление растяжению c деформацией (Предел прочности) |
Отжиг |
500-700 |
500-680 |
520-700 |
540-690 |
520-670 |
540-690 |
520-670 |
440-590 |
|
|
в холодном состоянии |
700-1180 |
|
|
|
|
|
|
610-900 |
||
|
Rp(0,2) (N/mm2) — Предел упругости |
Отжиг |
195-340 |
175-300 |
205-340 |
205-410 |
195-370 |
215-380 |
205-370 |
250-400 |
|
|
с деформацией в холодном состоянии |
340-900 |
|
|
|
|
|
|
400-860 |
||
|
Отжиг Rp(1) (N/mm2) минимальный |
235 |
215 |
245 |
245 |
235 |
255 |
255 |
275 |
||
|
Удлинение 50мм А(%) |
65-50 50-10 |
65-50 |
60-40 |
60-40 |
60-40 |
60-40 |
60-40 |
30-22 20-2 |
||
|
Сжатие отжиг Z(%) |
75-60 |
75-60 |
65-50 |
75-60 |
75-65 |
75-60 |
70-55 |
70-60 |
||
|
Ударная Вязкость |
KCUL (Дж/см2) |
160 |
160 |
120 |
160 |
160 |
120 |
160 |
50 |
|
|
KVL (Дж/см2) |
180 |
180 |
130 |
180 |
180 |
130 |
180 |
65 |
||
|
Механические свойства при нагревании |
||||||||||
|
Упругость при различных температурах |
Rp(0,2) (N/mm2) |
при 300 С |
125 |
115 |
150 |
140 |
138 |
145 |
165 |
245 |
|
при 400 С |
97 |
98 |
135 |
125 |
115 |
135 |
156 |
215 |
||
|
при 500 С |
93 |
88 |
120 |
105 |
95 |
125 |
147 |
155 |
||
|
Rp(1) (N/mm2) |
при 300 С |
147 |
137 |
186 |
166 |
161 |
176 |
181 |
|
|
|
при 400 С |
127 |
117 |
161 |
147 |
137 |
166 |
171 |
|
||
|
при 500 С |
107 |
108 |
152 |
127 |
117 |
156 |
137 |
|
||
|
Термическая обработка |
||||||||||
|
температура образование окалины |
непрерывное обслуживание |
925 |
925 |
900 |
925 |
925 |
925 |
1120 |
840 |
|
|
прерывистое обслуживание |
840 |
840 |
810 |
840 |
840 |
840 |
1030 |
890 |
||
|
Другие свойства |
||||||||||
|
Свариваемость |
очень хорошая |
очень хорошая |
хорошая |
очень хорошая |
очень хорошая |
хорошая |
хорошая |
достат. хорошее хрупкое соед. |
||
|
Вытяжка |
очень хорошая |
очень хорошая |
хорошая |
хорошая |
хорошая |
хорошая |
хорошая |
достаточно хорошая |
||
Магнитность нержавеющей стали
Параметр магнитности характерен для некоторых металлов. Он зависит от таких характеристик, как основная структура металла, состав и особенности сплавов. Комбинации этих переменных предопределяют уровень магнитных характеристик.
Ферриты и мартенситы задают ферромагнитные характеристики сплавов. Они настолько же магнитные, как и углеродистая сталь. Магнитные виды материалов легко подвергаются сварке и штамповке, годятся для изготовления р инструментов с режущими поверхностями и столовых приборов.
Немагнитные сплавы – аустенитные и аустенитно-ферритные хромистых и марганцевых марок.
Отличаясь большой прочностью и коррозийной устойчивостью, широко применяются в строительной сфере и в разнообразных производственных процессах.
Применение нержавейки
Перечисленные преимущества способствуют удержанию лидирующих позиций на рынке металлопроката. Антикоррозионные сплавы являются незаменимым материалом в тяжелом машиностроении, энергетической, нефтегазовой и сельскохозяйственной сферах.
Материал востребован в следующих областях и сферах хозяйства:
- Строительство, архитектура;
- тяжелая промышленность;
- производство оборудования, инструментов медицинского назначения;
- целлюлозно-бумажное производство;
- пищевая промышленность;
- транспортное машиностроение;
- химическая и нефтегазовая промышленность;
- электроэнергетика и электроника;
- Авиационно-космическая сфера;
- оформление интерьера помещений.
- производство бытовой техники и предметов домашнего хозяйства.
Декоративные качества нержавеющих металлов и высокий уровень антикоррозионных свойств дают возможность использовать изготовленные из них детали и элементы для фасадов, рекламных установок, витрин, фонтанов. Из легированного материала изготавливают перила, двери, лестницы, лифты.
Для этих отраслей изготавливаются:
- Разнообразные емкости.
- Строительные конструкции.
- Трубы из коррозионностойкой стали.
- Агрегаты для нефтехимии и химического производства.
- Конструкции для нефтяных вышек, очистительных станций.
- Механизмы, работающие под водой, такие как, турбины.
- Силовые приборы в энергетической сфере.
- Компоненты и агрегаты для автомобилей, самолетов.
- Оборудование для продуктов питания.
- Медицинская, фармакологическая аппаратура.
- Элементы крепежа.
- Сварные конструкции.
- И другие виды продукции.
Применение жаропрочных сталей
Легированные металлы, устойчивые к высоким термическим нагрузкам, используются для производства труб, изготовления деталей, составных частей машин, агрегатов, промышленного оборудования. В этот список входят:
- Детали термических печей;
- детали конвейерных лент транспортеров печей;
- установки для термообработки;
- камеры сжигания топлива;
- моторы, газовые турбины;
- аппараты для конверсии метана;
- печные экраны;
- выхлопные системы; нагревательные элементы.
Жаропрочный нержавеющий металл – лучший материал для производства деталей и механизмов, эксплуатация которых будет проходить в агрессивных средах, при повышенных температурах.
Изготовление нержавеющей стали
Изготавливают нержавеющую сталь чаще всего методом холодной прокатки, суть которой заключается в прохождении высокоуглеродистой стали через специальную формовочную установку.
Следующий этап создания – покрытие специальными растворами и сплавами для придания детали необходимых свойств. Именно при помощи этого дополнительного шага удается достичь улучшенных эксплуатационных характеристик для различных классов изделий.
Все производственные процессы в металлургии регулируются нормативными документами ГОСТ и ТУ. Это касается и металлов с антикоррозийными свойствами.
Стандарты на изготовление прослеживаются по ряду параметров:
- Максимальная твердость по шкале Бринелля (НВ). Этот метод подразумевает испытание с помощью вдавливания с использованием способа восстановленного отпечатка или невосстановленного отпечатка и определяется по таблице.
- Относительное удлинение, измеряемое в %. Параметр определяет пластические свойства металла. Относительное удлинение – увеличение длины испытываемого образца после прохождения предела текучести до разрушения.
- Предел текучести в Н/м2. Характеристика механических особенностей материала, связанных с напряжением, при котором деформация увеличивается, когда нагрузка закончилась. Единица измерения – паскаль или ньютон на м квадратный.
- Сопротивление на разрыв или предел прочности в Н/м2. Максимальное значение напряжений материала перед тем, как он разрушится.
- Допуска по отклонениям процентного отношения химических элементов в готовой продукции
Помимо этих параметров в производстве нержавеющих сталей по запросу заказчика могут изменяться и контролироваться показатели:
- Пределы процентного содержания химических элементов.
- Нижний предел массовой доли отдельных легирующих компонентов, таких как марганец.
- Процентное отношение вредных примесей цветных металлов: олова, свинца, висмута, сурьмы, кадмия, мышьяка и других.
Вся продукция должна соответствовать ГОСТам. Например, тонколистовая сталь изготовляется согласно ГОСТ 5582-75 толщиной от1,5-3,9мм (горячекатаная) и толщиной от 0,7 до 3,9мм (холоднокатаная). Сортамент должен соответствовать ГОСТ 19903-74 -для горячекатаной стали, ГОСТ 19904-74 -для холоднокатаной стали. Химический состав определен ГОСТ 5632-72 .
В нашем каталоге все изделия соответствуют заявленным ГОСТам. Обработка нержавеющих металлов и сталей производится по требованиям. Для заказа оставьте контакты на сайта или звоните. У нас вы найдете приятные цены и быструю доставку на любые нержавеющие товары: уголок, лист, труба и другие нержавеющие изделия.
Маркировка нержавеющих сплавов
В маркировке нержавеющих металлов используются буквы и цифры. Существует российская классификация марок стали, которая используется в технических и нормативных документах. Параллельно бытует распространенная в мире группа стандартов, разработанных институтом Американским институтом стали и сплавов – AISI (American Iron and Steel Institute) для легированных и нержавеющих сталей.
Некоторые буквенные индексы могут изменять обозначающий элемент, в зависимости от местонахождения его в маркировке. Рассмотрим соответствие буквенных индексов:
- А (в начале маркировки) – S
- А (в середине маркировки) – N
- Б – Nb
- В – W
- Г – Mn
- Д – Cu
- Е – Se
- К – Co
- М – Mo
- Н – Ni
- П – P
- Р – B
- С – Si
- Т – Ti
- Ф – V
- Х – Cr
- Ц – Zr
- Ю – Al
- ч – РЗМ
Количество каждого из них в сплаве определен цифровым значением, следующим за литерой, обозначающей элемент. Выражается в процентах. В случаях малости отдельного элемента, менее 1%, то после буквенного индекса цифра не ставится. Углерод, как важный элемент разместился впереди маркировки, но выражается в сотых частях процента.
FeNi и Ni сплавы маркируются только литерными индексами. Исключение составляет число после никеля (массовая доля) и углерода (только для FeNi).
В случае если сталь была произведена особенными способами плавки или методами переплава, то это указывается через дефис после маркировки. К таким особым методам и способам относятся различные способы вакуумного переплава, электронно–лучевая плавка, обработка шлаками синтетического происхождения, другие. Полное количество специфических методов получения необходимой марки сплава, в стандарте прописано 24.
Рассмотрим примеры расшифровки маркировки нержавеющих сталей 05Х12Н2М и 04Х14Т3Р1Ф-ВД. В 05Х12Н2М углерода 0,05%, хрома -12%, никеля – 2%, содержание молибдена до 1%. 04Х14Т3Р1Ф-ВД расшифровывается так: углерода 0,04, 14% — хрома, 3% — титана, 1% — бора, ванадия менее 1% процента, получена методом вакуумно-дугового переплава.
Продукция из нержавеющей стали
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сегодня нержавеющая сталь весьма широко и практически повсеместно используется в самых различных областях нашей жизнедеятельности. Изделия из нержавейки используются в быту (например, трубы, листы, уголок) и промышленности. Например, для устройства систем водоснабжения применяется нержавеющая труба. Из стали, не подвергающейся коррозии, изготавливают столовые приборы, кухонные принадлежности, посуду для приготовления пищи – одним словом активно используют в пищевой промышленности.
Нержавеющая сталь – практичный, прочный и невероятно долговечный сплав. От других материалов отличается своей относительно невысокой стоимостью.
Основной профиль нашей компании – продажа нержавейки. Мы рады предложить коррозионностойкую нержавеющую сталь, а кроме того жаростойкие и жаропрочные нержавеющие стали, применяемые в наиболее агрессивных средах. На нашем сайте представлена лучшая европейская, азиатская и российская нержавеющая сталь, прайс лист регулярно дополняется новыми позициями. Ознакомиться с ними Вы также можете в каталоге.
Помимо листового проката (нержавеющего листа различных размеров, марок нержавейки и толщины) у нас в огромном ассортименте представлены:
- нержавеющая труба;
- сортовой нержавеющий прокат (круг, швеллер, полоса и др);
- фитинги и фланцы;
- сетка;
- материалы для сварки (электроды) и др.
Нержавеющие трубы по форме сечения бывают круглыми, квадратными и прямоугольными. Круглые трубы из нержавейки применяются для строительства газопровода и систем водоснабжения. Кроме того, такие трубы активно используются в строительстве жилых зданий, в частности для прокладывания коммуникаций, устройств перил на лестничных пролетах и т.п. Квадратные и прямоугольные нержавеющие трубы применяются для изготовления различных конструкций, в качестве каркаса повышенной прочности или как несущие элементы.
При отделке и декорировании применяется нержавеющий лист, рифленый и покрытый нитридом Титана (под «Золото»). Вы также можете приобрести у нас матовый, шлифованный и зеркальный лист из нержавейки в любом количестве по выгодным ценам.
Сортовой нержавеющий прокат представлен в нашем каталоге разнообразной продукцией, отличающейся формой сечения:
- Кругом,
- Уголком (уголок нержавеющий),
- Квадратом,
- Шестигранником и полосой
Прокат из нержавейки используется в промышленности, востребован в строительстве, декорировании и отделке.
Фланцы нашли применение в машиностроении и промышленности. У нас Вы сможете заказать с быстрой доставкой фланцы разнообразных размеров, а также заглушки к ним, алюминий и другие металлы.
Приварные фитинги из нержавейки широко применяются при строительстве газопроводов, систем отопления и распределения холодной и горячей воды. Для систем водоснабжения и отопления применяются также резьбовые фитинги. Не обойтись здесь без запорной арматуры из нержавеющей стали.
Сварку нержавейки производят различными методами. Среди них контактная сварка, сварка током высокой частоты и сварка в среде защитного газа (аргона). Кроме того, применяется электродуговая ручная, полуавтоматическая и автоматическая сварка стали.
Наша компания предлагает Вам стальные электроды и прутки, а также сварочную проволоку для сварки нержавеющей стали. Чтобы качество сварного шва было наивысшим, а его прочность не вызывала сомнений, необходимо соблюсти целый ряд условий. Пожалуй, самым важным является соответствие выбранного типа электрода или проволоки характеристикам свариваемой стали.
Где купить нержавеющую сталь с доставкой по Казахстана
На сайте нашей компании вы найдете изделия из нержавеющих металлов и другие стальные товары, данные товары соответствуют ГОСТам. В каталоге представлены товары: полоса нержавеющая, трубы и листы из нержавеющей стали, уголок, квадрат и многое другое по низким ценам. Доставка товаров доступна по всей России. Для заказа: выбирайте нужное изделия из нержавеющего металла, стальные и другие, которые вам нужны; переместите товар в корзину сайта и кликните “оформить заказ”. Или можете просто оставить свои контакты, менеджеры компании оперативно свяжутся с вами.
Если вам нужна консультация по тому, как выбрать и купить нержавеющий металлопрокат — позвоните нам перед покупкой или оставьте контакты на сайте.
Нас выбирают за:
- гибкие условия сотрудничества: выгодные цены для партнеров, быстрая доставка, удобный каталог и формат заказа;
- качественный сервис – хорошо упакуем, предоставим европоддон;
- большому ассортименту продукции в каталоге: можно купить стальные и нержавеющие квадраты, полосы металлопроката, уголок, листы, трубы и другие изделия из нержавеющих металлов, соответствующие ГОСТам;
- выполнение дополнительных услуг и обработки металлов. Мы предлагаем маркировку, шлифовку, резку, нанесение защитной пленки и подрезку лазером;
- гарантию качества металлопроката – здесь только проверенный, сертифицированный товар;
- в компании разработана и внедрена система менеджмента качества, соответствующая международному стандарту ISO 9001:2011.
Мы работаем по всей стране: купить нержавеющие изделия по выгодной цене с доставкой
Мы с радостью поставим купленный у нас нержавеющий прокат (уголок, квадрат, полоса, стальные изделия, нержавеющие листы и трубы) компаниям (производителям, строительным компаниям, инженерным структурам и пр) и частным лицам по всей территории РФ. Для заказа уточните сроки и стоимость доставки по телефону, контакты, цены и службы доставки указаны на сайте. Наша специализация — продажа нержавеющего металлопроката оптом юридическим и физическим лицам по самым низким ценам со скидками за объем. Как регулярными поставками, так и разовой покупкой. Выбирайте только проверенных поставщиков товаров из нержавеющих и других металлов, дополнительно можно заказать обработку данных изделий.